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化工
板式換熱器廠家與某化工廠成功簽約
來源：
本站
時(shí)間:
2021-07-02
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我們板式換熱器廠家與內(nèi)蒙古某化工廠在經(jīng)過了10多天的交流考察后，終于在2021年5月18日簽訂了這份板式換熱器的訂購(gòu)合同。
我們板式換熱器廠家與內(nèi)蒙古某化工廠在經(jīng)過了10多天的交流考察后，終于在2021年5月18日簽訂了這份板式換熱器的訂購(gòu)合同。
現(xiàn)在我們的板式換熱器已經(jīng)安裝在了客戶的工廠里，正常運(yùn)轉(zhuǎn)著了！
我們板式換熱器廠家主營(yíng)全焊式換熱器和可拆式換熱器。
那么在化工行業(yè)，板式換熱器主要作用是什么呢？
一、化工行業(yè)介紹
在說板式換熱器在化工行業(yè)的應(yīng)用及作用之前，先說一說化工行業(yè)都有哪些？以及板式換熱器在每個(gè)化工行業(yè)都起著什么作用？
化工行業(yè)包括：溴素工業(yè)、石油化工工業(yè)、硅酸鹽工業(yè)、食品與飲料工業(yè)、造紙工業(yè)、制藥工業(yè)、氯堿工業(yè)、硫酸工業(yè)、無機(jī)鹽工業(yè)、化肥工業(yè)、紡織工業(yè)、塑膠工業(yè)等等，與整個(gè)工業(yè)相輔相成，它既是民生所需的生產(chǎn)者，也是其他工業(yè)的上游原料和材料的供應(yīng)者，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起基礎(chǔ)和支柱作用。
二、板式換熱器在各個(gè)不同化工行業(yè)中都起著哪些作用呢？
1、硫酸工業(yè)
板式換熱器的另一個(gè)稱呼：冷卻器。冶煉制酸工藝中一般有凈化酸冷卻器、干燥酸冷卻器、一吸酸冷卻器、二吸酸冷卻器。其中凈化酸冷卻器主要用于稀酸溫度降低，介質(zhì)一般為濃度5～20℅左右的稀硫酸和水。
2、燒堿工業(yè)
1）一次鹽水工序：
原鹽進(jìn)入化鹽桶，用電解工序來的淡鹽水、裝置回收水和補(bǔ)充水溶解制得飽和粗鹽水。
2）電解工序：
電解工序包括二次鹽水精制、電解和淡鹽水脫氯三部分。
3）蒸發(fā)固堿工序：
從電解工序來NaOH，通過三效逆流降膜蒸發(fā)后，使堿液中NaOH濃度達(dá)升高，送至濃縮單元生產(chǎn)片堿和粒堿。
4）氯氣處理工序：
從電解工序來的濕氯氣先經(jīng)氯氣洗滌塔洗滌后，進(jìn)入氯氣冷卻器（板式換熱器的另一稱呼）以冷凍水進(jìn)行冷卻，經(jīng)水霧分離器送到填料塔與硫酸逆流接觸進(jìn)行脫水，從填料塔出來的氯氣再送到泡罩塔與濃硫酸進(jìn)行逆流接觸進(jìn)一步脫水，然后經(jīng)酸霧捕沫器捕集酸霧后再經(jīng)氯氣壓縮機(jī)壓縮加壓并送氯氣用戶。
5）廢氣處理工序：
裝置開停車及事故狀態(tài)時(shí)的氯氣先在吸收塔內(nèi)用循環(huán)槽來的吸收堿液進(jìn)行吸收，吸收反應(yīng)后的尾氣再進(jìn)入尾氣塔進(jìn)一步用堿液吸收，同時(shí)將吸收液制成NaClO產(chǎn)品送乙炔裝置。我們公司還有煙氣換熱器，在這里也可以用上。
6）氫氣處理工序：
由電解工序來的濕氫氣，溫度約85℃，進(jìn)入氫氣洗滌塔下部，與塔內(nèi)噴淋的循環(huán)液直接進(jìn)行冷卻和洗滌，氫氣中所含堿霧及蒸汽冷凝水被循環(huán)液帶走，再送入氫氣壓縮機(jī)增壓，再經(jīng)兩段冷卻送出界區(qū)。
7）氯化氫合成及高純鹽酸工序：
氯氣和氫氣在二合一石墨合成爐中進(jìn)行燃燒，生成氯化氫氣體。生成的氯化氫氣體經(jīng)氯化氫冷卻水槽和氯化氫冷卻器（板式換熱器的另一個(gè)稱呼）冷卻后通過氯化氫分配臺(tái)部分送VCM裝置作原料，部分送高純鹽酸吸收系統(tǒng)。
3、石油煉化
板式換熱器是石油化工行業(yè)工藝流程中的重要設(shè)備，據(jù)統(tǒng)計(jì)在煉油廠，該換熱器約占全部靜設(shè)備的大部分。它既是工藝流程中的主要換熱器設(shè)備，同時(shí)又是企業(yè)減少能耗，降低成本的主要手段，因此板式換熱器技術(shù)水平是煉廠進(jìn)程度的主要標(biāo)志之一。
我們板式換熱器廠家生產(chǎn)的板式換熱器適合石油化工行業(yè)的需求。另外，我公司研發(fā)設(shè)計(jì)的空氣換熱器，在石油化工行業(yè)起著舉足輕重的作用。將取之不盡的空氣作為冷卻介質(zhì)，較之水冷卻器（水板式換熱器）是一種綠色節(jié)能換熱器,同時(shí)也避免了比較敏感的水污染問題。
4、酒精行業(yè)
酒精行業(yè)：由于世界石油資源逐年減少，酒精燃料成為較佳替代能源之一。它以小麥、玉米、高粱、薯類或植物纖維為生產(chǎn)原料，被稱為綠色能源。
我們板式換熱器廠家主營(yíng)全焊式換熱器和可拆式換熱器。
那么在化工行業(yè)，板式換熱器主要作用是什么呢？
一、化工行業(yè)介紹
在說板式換熱器在化工行業(yè)的應(yīng)用及作用之前，先說一說化工行業(yè)都有哪些？以及板式換熱器在每個(gè)化工行業(yè)都起著什么作用？
化工行業(yè)包括：溴素工業(yè)、石油化工工業(yè)、硅酸鹽工業(yè)、食品與飲料工業(yè)、造紙工業(yè)、制藥工業(yè)、氯堿工業(yè)、硫酸工業(yè)、無機(jī)鹽工業(yè)、化肥工業(yè)、紡織工業(yè)、塑膠工業(yè)等等，與整個(gè)工業(yè)相輔相成，它既是民生所需的生產(chǎn)者，也是其他工業(yè)的上游原料和材料的供應(yīng)者，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起基礎(chǔ)和支柱作用。
二、板式換熱器在各個(gè)不同化工行業(yè)中都起著哪些作用呢？
1、硫酸工業(yè)
板式換熱器的另一個(gè)稱呼：冷卻器。冶煉制酸工藝中一般有凈化酸冷卻器、干燥酸冷卻器、一吸酸冷卻器、二吸酸冷卻器。其中凈化酸冷卻器主要用于稀酸溫度降低，介質(zhì)一般為濃度5～20℅左右的稀硫酸和水。
2、燒堿工業(yè)
1）一次鹽水工序：
原鹽進(jìn)入化鹽桶，用電解工序來的淡鹽水、裝置回收水和補(bǔ)充水溶解制得飽和粗鹽水。
2）電解工序：
電解工序包括二次鹽水精制、電解和淡鹽水脫氯三部分。
3）蒸發(fā)固堿工序：
從電解工序來NaOH，通過三效逆流降膜蒸發(fā)后，使堿液中NaOH濃度達(dá)升高，送至濃縮單元生產(chǎn)片堿和粒堿。
4）氯氣處理工序：
從電解工序來的濕氯氣先經(jīng)氯氣洗滌塔洗滌后，進(jìn)入氯氣冷卻器（板式換熱器的另一稱呼）以冷凍水進(jìn)行冷卻，經(jīng)水霧分離器送到填料塔與硫酸逆流接觸進(jìn)行脫水，從填料塔出來的氯氣再送到泡罩塔與濃硫酸進(jìn)行逆流接觸進(jìn)一步脫水，然后經(jīng)酸霧捕沫器捕集酸霧后再經(jīng)氯氣壓縮機(jī)壓縮加壓并送氯氣用戶。
5）廢氣處理工序：
裝置開停車及事故狀態(tài)時(shí)的氯氣先在吸收塔內(nèi)用循環(huán)槽來的吸收堿液進(jìn)行吸收，吸收反應(yīng)后的尾氣再進(jìn)入尾氣塔進(jìn)一步用堿液吸收，同時(shí)將吸收液制成NaClO產(chǎn)品送乙炔裝置。我們公司還有煙氣換熱器，在這里也可以用上。
6）氫氣處理工序：
由電解工序來的濕氫氣，溫度約85℃，進(jìn)入氫氣洗滌塔下部，與塔內(nèi)噴淋的循環(huán)液直接進(jìn)行冷卻和洗滌，氫氣中所含堿霧及蒸汽冷凝水被循環(huán)液帶走，再送入氫氣壓縮機(jī)增壓，再經(jīng)兩段冷卻送出界區(qū)。
7）氯化氫合成及高純鹽酸工序：
氯氣和氫氣在二合一石墨合成爐中進(jìn)行燃燒，生成氯化氫氣體。生成的氯化氫氣體經(jīng)氯化氫冷卻水槽和氯化氫冷卻器（板式換熱器的另一個(gè)稱呼）冷卻后通過氯化氫分配臺(tái)部分送VCM裝置作原料，部分送高純鹽酸吸收系統(tǒng)。
板式換熱器是石油化工行業(yè)工藝流程中的重要設(shè)備，據(jù)統(tǒng)計(jì)在煉油廠，該換熱器約占全部靜設(shè)備的大部分。它既是工藝流程中的主要換熱器設(shè)備，同時(shí)又是企業(yè)減少能耗，降低成本的主要手段，因此板式換熱器技術(shù)水平是煉廠進(jìn)程度的主要標(biāo)志之一。
我們板式換熱器廠家生產(chǎn)的板式換熱器適合石油化工行業(yè)的需求。另外，我公司研發(fā)設(shè)計(jì)的空氣換熱器，在石油化工行業(yè)起著舉足輕重的作用。將取之不盡的空氣作為冷卻介質(zhì)，較之水冷卻器（水板式換熱器）是一種綠色節(jié)能換熱器,同時(shí)也避免了比較敏感的水污染問題。
4、酒精行業(yè)
酒精行業(yè)：由于世界石油資源逐年減少，酒精燃料成為較佳替代能源之一。它以小麥、玉米、高粱、薯類或植物纖維為生產(chǎn)原料，被稱為綠色能源。
