高通量板式換熱器

一、高通量板式換熱器技術特點

1.快速傳熱：高通量板式換熱器通過在換熱板表面設置特殊的多孔介質或微翅片結構，明顯增加傳熱面積和流體擾動，從而大幅提高傳熱效率。其沸騰換熱系數是普通工業光管的8～10倍。

2.緊湊設計：能夠在較小的溫差下實現快速的熱量傳遞，從而減少換熱器的尺寸和重量，節省空間和材料成本。

3.適應性強：對復雜的傳熱過程適應性好，適用于多種工況，包括小溫差傳熱、阻垢和抗結焦工況。

4.節能降耗：通過提高傳熱效率，減少能源消耗，降低運行成本。

二、高通量板式換熱器應用領域

1.石油化工：用于大型乙烯、乙二醇、芳烴和丙烷脫氫等裝置中的塔頂冷凝器、重沸器、汽化器和蒸發器等設備，能夠明顯削減換熱面積，同時減少熱源介質消耗。

2.天然氣凈化和分離：在低溫空氣分離廠和天然氣液化裝置的再沸冷凝器中應用，可在低溫差下工作，降低動力消耗。

3.能源回收：在有機朗肯循環（ORC）低溫發電系統和廢熱利用過程中，高通量換熱器能夠在較小溫差下實現快速的熱量回收。

4.海水淡化：用于海水淡化過程中的換熱設備，提高換熱效率，降低能耗。

5.其他工業領域：適用于再沸器和蒸發器，能夠在較低溫差下實現快速的沸騰傳熱。

三、高通量板式換熱器優勢

傳熱系數高：高通量管的沸騰傳熱系數明顯高于普通工業光管，能夠提高換熱效率。

操作平穩：具有良好的操作彈性和穩定性，適用于長期運行且易結垢的工況。

節能降耗：通過提高傳熱效率，減少能源消耗，降低運行成本。

四、高通量板式換熱器適用介質

低碳烯烴、乙二醇、制冷劑、液氧、液氮等。

五、高通量板式換熱器制造工藝

高通量管主要分為燒結型、火焰噴涂型和機加工型，其中燒結型加工方法最復雜，效率最高，但成本也最高。

高通量板式換熱器因其快速傳熱、緊湊設計和節能降耗等優點，在工業領域具有廣泛的應用前景。